为扎实做好国企改革深化提升行动各项工作，持续优化生产管理，实现资源有效配置，近日，清水源公司开展“定制生产 降本增效”行动，着力在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，为降本谋新路，为增效谱新篇。
本次“定制生产 降本增效”行动，重点通过管控主要原材料配比，实现产品产量最大化效益。清水源公司根据客户定制化产品需求，采用不同原材料配比，开展了梯度试验小试和中试，形成15条实验记录，3个数据分析图表，找到6项关键因素，借鉴行业内先进生产工艺，根据实验结果探索出最佳的原材料生产配比和浓度，提出了定制化生产最优工艺配方，进行了8个批次的系统生产试验，并开展生产结果验证;后续加强与客户的协调联动，确认成品的使用效果，根据客户反馈调整工艺配方，总体实现了产品质量达标、成本降低、客户满意的目标。
通过对15天试验动态监测和成本核算，预估可降低定制供货产品2%的生产成本。下一步，清水源公司将常态化开展降本增效行动，持续优化生产工艺，在“学”字上花力气，在“管”字上下功夫，在“省”字上做文章，久久为功打好降本增效“持久战”，为公司效益提升添砖增瓦。 |
