在中卫工业园区，一根管道从宁夏宇光能源实业有限公司延伸到宁夏渝丰化工股份有限公司的厂房内，焦化煤气在此净化、分离、液化，生产出合成氨，最终成为下游企业宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司、宁夏润夏能源化工有限公司的原料。
“宇光能源产生的焦化副品正是我们生产合成氨的原材料。”渝丰化工生产运行管理部负责人冯世春告诉记者，他们公司的生产原料就来自隔壁企业，而生产的合成氨又是紫光、润夏等园区多家企业的原材料。
在产业链中，上游企业将基础化工产品输送给邻近的下游企业，从而减少仓储成本、运输风险，实现产品就地转换的模式，被称为“隔墙供应”。近年来，中卫强龙头、补链条、聚集群，围绕云计算和大数据、新材料和新能源、文化和旅游、交通和物流等6个特色产业，大力发展循环经济，变废为宝，产品互为配套，逐步形成了原料零储备、产品零运输、利益共分享的产业集群新格局。
“企业之所以选择落户中卫，也正是看到了这里的资源优势和产业链优势。”冯世春介绍，以焦化副产品焦炉煤气转化为可再利用资源，每年他们公司能生产12万吨合成氨，不仅实现了资源利用最大化、环境污染最小化，而且这种变废为宝的做法收益颇丰，去年公司实现年产值4.59亿元，销售收入4.6亿元。
作为上游企业，宁夏宇光能源实业有限公司也是受益者。“在中卫工业园区企业之间‘隔墙供应’已成常态，‘好邻居’互助互利、共享发展。公司每年产生的废气、废水、废渣，一半被中卫工业园区内部企业消化了，力求实现‘1+1>2’的效果。”宁夏宇光能源实业有限公司相关负责人鹿玉芬说。
为消减焦炉煤气燃烧产生的污染、充分利用焦炉煤气中宝贵的甲烷资源，将焦炉煤气资源利用最大化，作为国家级高新技术企业渝丰化工今年又投资3亿元建设一套循环经济利用焦炉煤气生产9万吨/年LNG(液化天然气)项目，延伸了产业链，将焦化副产品打造成新的利润增长点。
“隔墙供应”不仅能降低企业成本、提高效益，更实现了中卫传统化工产业绿色集群发展。近年来，我市坚持“三高一优”的发展方向，围绕化工产业链上下游、化工新材料，重点发展延链补链产品，园区企业间上下游配套、产业链互补、耦合循环发展水平明显提升。目前，我市累计创建国家级绿色园区1个、绿色工厂2家、绿色供应链1个，自治区级绿色园区1个、绿色工厂5家。(记者 王珊 张泽华 见习记者 吴凡) |
