“这套智能化柔性生产单元兼容多达62种轴类、盘类工件，最大72小时无人化运行，月负荷工时达到1836小时。”近日，在宁夏小巨人机床有限公司举办的MTF2021制造未来展示会上，公司刚上线的智能化柔性生产单元，其智能化程度让不少参会嘉宾大开眼界。
宁夏小巨人机床有限公司，是目前国内高端机床的主力生产商之一，这里生产的产品被称作“工厂母机”，是诸多制造业，尤其是汽车行业不可或缺的加工装备。小巨人信息部部长李旭平告诉记者，2000年，公司成立之初就从国外引进了当时最新的智能网络化工厂的构建理念，以及最先进的生产装备和管理系统。从硬件到软件，立体化的生产和监控，让更多先进产品的研发成为了可能。正因如此，小巨人被称为“全国首座智能网络化工厂”。
“此次上线智能化柔性生产单元，每个环节都是由机器自动完成，通俗来讲，就是将材料毛坯从入料口放入，中间不需要任何人为操作，机器会按照事先设定完成每一步加工，最后出来的便是成品。除此之外，从毛坯出库到成品入库的过程也由机器人实现运送。”李旭平说。
如今，越来越多的装备制造企业正在奋力崛起，成为园区产业发展的支柱力量。走进舍弗勒(宁夏)工厂生产车间，机声鼎沸，数条生产线正高速运转，工人们正在热火朝天地忙生产，到处都是一派生机勃勃的繁忙景象。作为银川经开区“老牌”装备制造企业，舍弗勒(宁夏)工厂今年也实现了加速跑。随着汽车用轴承国产化及产能扩充、舍弗勒宁夏轴承研发中心、工业4.0推动项目的签约入园，将进一步夯实企业轴承产业发展的地位。
“项目的签约意义重大，目前我们在产能扩充项目上有15条生产线，未来3-5年里，计划将产能扩充至2倍甚至更多，开足马力扩大生产，奋勇争先提升企业效益。”舍弗勒(宁夏)有限公司相关负责人表示，其中，汽车用轴承国产化及产能扩充项目，将有望实现建成国内最大高端乘用车轴承生产基地。
近年来，银川经开区连出实招，安排专项资金支持产业链延伸，搭建广阔的自主创新平台，明确数字化、网络化、智能化的高端装备发展方向。目前包括共享集团、小巨人、西北轴承等在内的一大批龙头制造企业，均保持快速发展的态势，构建起产业经济创新发展的新格局，为园区高质量发展持续发力。 记者 闫茜 |
